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環氧地坪的耐腐蝕性

一、 施工工藝：

A 施工前將施工區域與非施工區域用紙膠帶隔離出去；

B 在施工現場設立明確的施工、警示標志；

1、基面處理

一般混凝土基面采用地面磨削機進行整體打磨或手磨機打磨，表面應無水泥渣及疏松附著，對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土水泥地面（包括硬化耐磨，水磨石、大理石）采用地面磨削機或噴沙機整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，以利于提高涂層的附著力；

對于有輕微油污的基面可采用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗，如油污較為嚴重，則應考慮重新澆注混凝土。

如果地面存有舊油漆，應將與基面粘接不牢的舊涂層用銑刨機徹底銑除；

當基面處理結束后，必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣機或工業吸塵器，將基層表面清理干凈。

2、底涂層

對于疏松、易起砂的混凝土基面，滾涂或噴涂1-2遍LX-001混凝土滲透加固型底油，以達到混凝土基面表層發黑、發暗、均勻成膜為宜；

對與強度較好但很粗糙的混泥土基面，輥涂、噴涂或批刮LX-128封閉底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成后，檢查無漏涂并已實干后（夏季4－8小時，冬季8－12小時）方可進行下道工序。

3、砂漿（找平）層

中涂砂漿找平：采用LX-M無溶劑型環氧中涂調配1-2倍80-100目金剛砂用鏝刀均勻的鏝于底層上，局部的凹坑應用砂漿填平；

如果砂漿層施工后不平整，應該在其面干后未實干前（夏季6-8小時，冬季10-20小時）進行打磨修整；

砂漿層施工完畢后必須在其實干后（夏季8-12小時，冬季12-24小時）進行必要的打磨和除塵后，方可進行下道工序。

批涂：待中涂進行打磨后，清理干凈，進行膩子批涂，目的是封閉毛細孔并對其進行最后找平；

面涂層：

采用LX-M無溶劑環氧批涂面涂，使用專用漫刀均勻地批涂在膩子上；

面涂層施工后，使表面達到堅硬、原色均一、亮度像鏡面效果；

結束施工后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未干的表面涂層，并派專人看護現場

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